近年來，在汽車行業的帶動下，鋁合金壓鑄件市場越加壯大，所以在壓鑄生產過程中也遇到各種各樣的問題，那么鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮怎么處理呢 ？

由于鋁合金壓鑄件拋丸是為了使鑄件得到進一步的壓實，通常每平方厘米受力為3千克力左右，如果鑄件在加工過程中本身存在質量問題，在拋丸壓實時就會產生起皮現象，這與鋁合金壓鑄件起皮非同一概念，這一點要區分開來。 一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮的產生原因有以下幾點：

①模具或壓射室（熔杯）未清理干凈；

②壓射壓力不夠，（還需注意壓射時動模有否退讓現象）;

③澆注系統開設有點問題，合金液進入型腔有紊流現象；

④模溫問題；

⑤壓射時金屬液飛濺嚴重。

通過分析原因，我們就可以一項一項排除找出解決的方法，控制問題的產生，并壓鑄出優質的鋁合金壓鑄件。